锂电池三大封装流程介绍

锂离子电池按照封装工艺不同分为方形电池、软包电池、圆柱电池，目前市面上动力电池以方形电池为主，数码产品以软包电池为主，圆柱电池作为性价比高的产品正在填补市场份额，它们到底有什么特点呢？

方形 电池

特征： 外壳采用铝合金或者不锈钢材质，内壳有卷绕或者叠片工艺，在国内应用较为广泛，在汽车动力电池领域普遍采用高能量密度铝壳。

优点： 电芯保护性能好，结构简单，能量密度高，对BMS要求低。

缺点：种类繁多，工艺难以统一，自动化程度低，单体差异大，以及正极材料。伙伴电池组寿命短。

软包电池

特征： 与传统硬壳电池的材料和工艺类似，关键在于铝塑复合膜（分为三层）。

优点： 安全性好，爆炸概率低；能量密度高，重量轻。

缺点：缺乏标准化，成本较高，铝塑膜需进口，一致性较差。

圆柱电池

特征： 最早产业化的，有18650、2170、4680等型号。

优点：工艺成熟、生产效率高、成本低、良率好、一致性、安全性。

缺点：钢壳重、比能量低、空间利用率低、径向导热性能差、单体电池容量小、连接损耗及电动汽车BMS管理复杂。

三种包装类型的比较

方形：工艺简单，电芯保护、能量密度好，但型号多，无标准，工艺难以统一。现在叠片技术的应用越来越多。

软包装： 能量密度高，强度低，制造、成组要求高。

圆柱形： 标准化好，技术成熟，自动化程度高，成本低，一致性强，但径向导热性差，导致单机容量小，热管理和成组能量密度问题突出。

包装方法补充

封装工艺分为卷绕和压合，圆筒只能卷绕，软封装只能压合，方形封装两种都可以，企业选定后一般不容易改，除非封装工艺有大的改变。