리튬 배터리의 세 가지 주요 포장 공정에 대한 소개

리튬 이온 배터리는 포장 방식에 따라 사각형 배터리, 소프트팩 배터리, 원통형 배터리로 나뉩니다. 현재 시판되는 전력용 배터리는 주로 사각형 배터리이며, 디지털 제품에는 주로 소프트팩 배터리가 사용되고 있습니다. 원통형 배터리는 가격 대비 성능이 우수한 제품으로 시장 점유율을 확대하고 있습니다. 이 배터리들의 특징은 무엇일까요?

정사각형 배터리

특징: 외피는 알루미늄 합금 또는 스테인리스강으로 제작되며, 내피는 권선 또는 적층 공정을 거칩니다. 중국에서 널리 사용되고 있으며, 특히 고에너지 밀도의 알루미늄 외피는 자동차용 배터리 분야에서 흔히 사용됩니다.

장점: 우수한 셀 보호 기능, 안전한 초원통형 배터리, 간단한 구조, 높은 에너지 밀도, 그리고 BMS에 대한 낮은 요구 사항을 갖추고 있습니다.

단점: 종류가 많고, 공정 통합이 어렵고, 자동화 수준이 낮으며, 단량체 간의 차이가 크고, 양성 반응이 발생할 가능성이 높음파트너배터리 팩 수명이 짧습니다.

소프트팩 배터리

특징: 기존의 하드쉘 배터리의 재료 및 공정과 유사하게, 핵심은 알루미늄-플라스틱 복합 필름(3개 층으로 구성됨)에 있습니다.

장점: 안전성이 우수하고 폭발 가능성이 낮으며, 에너지 밀도가 높고 무게가 가볍습니다.

단점: 표준화 부족, 높은 비용, 알루미늄-플라스틱 필름 수입, 품질 저하.

원통형 배터리

특징: 가장 초기에 산업화된 모델로는 18650, 2170, 4680 등이 있습니다.

장점: 성숙한 기술, 높은 생산 효율, 저렴한 비용, 우수한 수율, 일관성 및 안전성.

단점무거운 강철 외피, 낮은 비에너지, 낮은 공간 활용도, 불량한 방사형 열전도율, 작은 단일 배터리 용량, 복잡한 연결 손실 및 전기 자동차용 BMS 관리 등의 단점이 있습니다.

세 가지 포장 유형 비교

정사각형이 기술은 공정은 간단하고 배터리 셀 보호 및 에너지 밀도가 우수하지만, 모델이 많고 표준이 없으며 공정을 통일하기 어렵습니다. 최근에는 적층 기술의 적용이 증가하고 있습니다.

소프트팩: 높은 에너지 밀도, 낮은 강도, 그리고 제조 및 조립에 대한 높은 요구 조건.

원통형: 표준화가 잘 되어 있고, 기술이 성숙했으며, 자동화 수준이 높고, 비용이 저렴하며, 일관성이 뛰어납니다. 하지만 방사형 열전도율이 낮아 단일 장치의 용량이 작고, 열 관리 및 그룹 에너지 밀도 측면에서 문제가 있습니다.

포장 방법 보충 자료

포장 공정은 권취와 라미네이션으로 나뉩니다. 원통형 포장은 권취만 가능하고, 연질 포장은 라미네이션만 가능하며, 사각형 포장은 권취와 라미네이션 모두 가능합니다. 기업에서 포장 방식을 선택한 후에는 포장 공정에 큰 변화가 없는 한 변경하기가 쉽지 않습니다.